數(shù)控機床使機械加工的效率大大提高。但工件上的多余金屬在變成切屑后所占的空間將比普通機床成倍加大，如不及時排除，必然會覆蓋或纏繞在工件和刀具上，使自動加工無法繼續(xù)進行。此外，熾熱的切屑向機床或工件散發(fā)的熱量，會使機床或工件產(chǎn)生熱變形，影響加工的精度。精密臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進行分度回轉(zhuǎn)運動的正方形工作臺。一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個面的加工，適合加工箱體類零件。 　因此，迅速、有效地排除切屑對數(shù)控機床加工來說是十分重要的，而排屑裝置正是完成這項工作的一種附屬裝置，其主要作用是將切屑從加工區(qū)域排出數(shù)控機床之外。

在數(shù)控車床和數(shù)控磨床上的切屑中往往混合著切削液，排屑裝置從其中分離出切屑，并將它們送入切屑收集箱(車)內(nèi)，而切削液則被回收到切削液箱。立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制數(shù)控銑床、數(shù)控銑鏜床的工件安裝在工作臺面上，切屑不能直接落入排屑裝置，故往往需要采用大流量切削液沖刷，或壓縮空氣吹掃等方法使切屑進入排屑機槽，然后再回收切削液并排出切屑

立式加工中心螺旋式機床排屑機切屑集中輸送機一般設(shè)置在機床底座下的地溝中，從加工區(qū)域排出來的切屑和冷卻液直接落入地溝，由切屑輸送機運出系統(tǒng)外。立式加工中心螺旋式機床排屑機切屑輸送機有機械式、流體式和空壓式，機械式應(yīng)用范圍廣，立式加工中心排屑機立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心螺旋式機床排屑機工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；立式加工中心螺旋式機床排屑機三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價格較低。適合于各種類型的切屑。機械式排屑機有多種類型，其中以平板鏈式、刮板式和螺旋式切屑輸送機較為常見。

 立式加工中心螺旋式機床排屑機、機床排屑機的螺旋式排屑機的螺旋桿設(shè)計螺旋式排屑機，電動機經(jīng)減速裝置驅(qū)動安裝在排屑槽中的螺旋桿。螺桿轉(zhuǎn)動時，槽中的切屑由螺旋桿推動連續(xù)向前運動，終排入切屑收集箱內(nèi)。螺旋桿有兩種形式，一種是用扁型鋼條卷成螺旋簧狀；另一種是在軸上焊接緊密貼合的螺旋片。螺旋式切屑輸送長度可調(diào)節(jié)，螺桿可一節(jié)一節(jié)地連接起來，常在一臺機床上設(shè)置一臺，一般具有分度工作臺或數(shù)控轉(zhuǎn)換工作臺，可加工工件的各個側(cè)面；也可作多個坐標的聯(lián)合運動，以便加工復雜的空間曲面。立式加工中心螺旋式機床排屑機有的臥式加工中心帶有自動交換工作臺，在對位于工作位置的工作臺上的工件進行加工的同時，立式加工中心螺旋式機床排屑機可以對位于裝卸位置的工作臺上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率?；驇着_機床設(shè)置一臺，也可貫穿全線。螺旋式切屑輸送機結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)空間小，排屑性能良好，但只適合于水平或小角度傾斜直線方向排屑，不能大角度傾斜、提升或轉(zhuǎn)向排屑。

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